T5M-H是5寸单色直流监控器，是通过5寸单色触摸屏对直流系统进行监控的设备，内部集成了简化的直流配电检测单元，自身即可实现一个最小化的直流监控系统。
主要功能：
1.
5寸单色液晶显示：通过240*128单色液晶显示直流系统中的所有数据。用户可通过显示界面查看自身采集和各个检测模块的数据，并可在设置界面设置模块参数和控制模块运行。
2.
触摸操作：配置触摸板，用户可通过触摸完成界面操作。
3.
模拟量采集：IMUM01可检测三相交流电压，电池组电压，合母电压，控母电压，电池组电流，控母电流，监控环境温度等。电池组电流和控母电流需要通过电流传感器接入。
4.
母线绝缘检测：通过平衡桥和偏置电路，检测母线对地电压，计算母线对地电阻。
5.
支路绝缘检测：通过在下位机485接口上外接数字漏电流传感器，IMUM01可检测最多32个支路的绝缘电阻。
6.
硅链控制：自动硅链控制，可外接3点控制5级或7级的硅链(配套的硅链,已经内带继电器)。
7.
温度检测：内置温度传感器，检测环境温度。
8.
开关量检测：7路开关量采集，用户可定义开关的报警名称和动作方式。
9.
报警干接点：提供一路具有常开，常闭的告警干接点输出。
10.
报警蜂鸣器：大功率报警蜂鸣器，可界面设置蜂鸣时间并可通过外接手动控制消音。
11.
消音开关：提供外接的报警消音控制开关。
12.
数据存储：存储设置参数和故障事件记录。
13.
上位机通讯：提供485接口与上位机通讯，可设置MODBUS或CDT协议。
14.
下位机通讯：下位机提供485和CAN两个通讯接口，支持CAN接口的电源模块直接通讯。
T5M-H最小系统组成：
监控器背面端子定义：
序号
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端子名称
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功能定义
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备注
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1
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PE
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保护地
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需独立设置，且可靠接地。
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2
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HM+
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接合母正极
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电源端子
80~320Vdc供电
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3
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HM-
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接合母负极
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4
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VB+
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接电池电压总正
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检测电池组电压和控母电压
电池总负应与合母负相连。
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5
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KM+
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接控母正极
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6
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JK
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接机壳
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用于绝缘检测
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7
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K0
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硅链控制的公共端
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硅链控制
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8
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K1
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硅链控制输出1
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9
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K2
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硅链控制输出2
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10
|
K3
|
硅链控制输出3
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11
|
+12V
|
电流传感器正电源
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使用电流传感器对电池组和控母电流进行检测。传感器工作电源+12V。电流信号有效范围0~5V。2.5V为信号0点。
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12
|
0V
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电流传感器0V
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13
|
NC
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不接信号
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14
|
IB
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接电池组电流传感器信号
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15
|
IK
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接控母电流传感器信号
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16
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+12V_SV
|
12V安全电源输出
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提供数字漏电流传感器电源，用于支路绝缘检测。
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17
|
0V_SV
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18
|
VA
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交流A相
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三相交流电压
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19
|
VB
|
交流B相
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20
|
VC
|
交流C相
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21
|
N
|
交流N
|
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22
|
CANH
|
CAN总线正极
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下位机通讯接口，可接CAN通讯的电源模块
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23
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CANL
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CAN总线负极
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24
|
A1
|
485总线
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下位机通讯接口，可与485接口的功能检测模块和电源模块通讯
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25
|
B1
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485总线1 B极
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26
|
A2
|
485总线
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上位机通讯接口
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27
|
B2
|
485总线2 B极
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28
|
COM
|
开关量输入信号公共端
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开关量输入
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29
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S1
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开关量输入1（避雷器状态）
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30
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S2
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开关量输入2（电池熔断器状态）
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31
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S3
|
开关量输入3（电池组开关）
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32
|
S4
|
开关量输入4（交流开关）
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33
|
S5
|
开关量输入5（直流开关）
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34
|
S6
|
开关量输入6（馈出开关）
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35
|
S7
|
开关量输入7
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36
|
SILE1
|
消音开关
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手动控制开关报警音
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37
|
SILE2
|
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38
|
ALM_NC
|
报警继电器常闭点
|
报警继电器输出
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39
|
ALM_COM
|
报警继电器公共端
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40
|
ALM_NO
|
报警继电器常开点
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